ปัญหาทั่วไประหว่างการใช้งานดอกสว่านงานไม้

Mianyang Yasen Hardware Tools มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการผลิตดอกสว่านงานไม้ด้วยชนิดต่างๆ: ดอกสว่านแบรดพอยต์ (ดอกสว่านเดือยเดือย) ดอกสว่านเจาะทะลุ ดอกสว่านเจาะบานพับ ฯลฯ วันนี้เราจะสรุปปัญหาทั่วไปบางประการระหว่างการใช้งานงานไม้ ดอกสว่านด้านล่าง:

สาเหตุของการบิ่นในรูกลึง
1. ใบมีดเขียนไม่คม และใบมีด 2 ด้ามมีความสูงไม่เท่ากัน
2. ความกึ่งกลางของปลายตรงกลางและด้ามไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
3. แกนหมุนของเครื่องมือกลนั้นมีการส่ายมาก
4. แผ่นแปรรูป (ชิ้นงาน) มีปรากฏการณ์เคลื่อนไหว
5. ความเร็วแกนหมุนไม่ตรงกับความเร็วป้อนเครื่องมือ
6. ศูนย์กลางของคลัปด่วนของการเจาะแถวไม่สูงหรือข้อมูลทางเทคนิคอื่น ๆ ไม่ถึงมาตรฐาน

สาเหตุของปรากฏการณ์วงรีของรูหลังจากการตัดเฉือน
1. ปลายตรงกลางและที่จับไม่ใช่จุดศูนย์กลางเดียวกัน หรือปลายตรงกลางไม่แหลม
2. ชิ้นงานเคลื่อนที่ระหว่างกระบวนการเจาะ
3. ความเร็วแกนหมุนไม่ตรงกับความเร็วป้อนเครื่องมือ
4. ศูนย์กลางของข้อต่อสว่านแถวไม่สูงหรือข้อมูลทางเทคนิคอื่น ๆ ไม่ถึงมาตรฐาน
5. แท่นเจาะของแท่นเจาะแถวหลวมหรือชำรุด

สาเหตุของการเกิดควันและการวางระหว่างการแปรรูป
1. คมมีดไม่คม ควรเปลี่ยนดอกสว่าน
2. ร่องเกลียว (รางคายเศษ) ถูกปิดกั้น ส่งผลให้การขจัดเศษไม่ดี
3. ความชื้นของชิ้นงาน (วัสดุแปรรูป) เกินมาตรฐาน ปริมาณกาวเพลทหนักเกินไปหรือคุณภาพกาวไม่ดี (โดยเฉพาะไม้ MDF และไม้อัดจะเด่นเป็นพิเศษ)
4. ความเร็วฟีดของเครื่องมือไม่ตรงกับประเภทของวัสดุที่ผ่านการประมวลผลและความลึกของรู
5. เลือกประเภทของดอกสว่านที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลวัสดุ

ที่อยู่: เมืองเหมียนหยาง มณฑลเสฉวน ประเทศจีน
เซลล์: +86-15386660937
โทร:+86-816-2406189
โทรสาร:+86-816-240619
Email/Skype: joyce.yasendrill@outlook.com
วีแชท: YS15386660937